软基固化的方法有很多，像清淤换填就是一个非常常见的方式。但我们今天要讲的并不是这个，而是一个在国内还没有那么普及的技术——软土原位固化技术。这个技术的原理其实和水泥搅拌桩有些类似，不同的是，两者用到的固化剂成分有些差异。同时，软土原位固化技术的施工也更加的灵活，更适用于浅层软土固化。

　　众所周知，水泥搅拌桩是以水泥做为固化剂，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，从而实现软基固化。上面提到软土原位固化技术的原理和它类似，仅有些许区别。这个区别主要在于用到的固化剂，原位固化技术用到的固化剂要更加遵循科学的配比，成分不再是单一的水泥，而是在其中添加了粉煤灰、石灰等材料。固化剂的配比经过科学的计算，针对现场需要固化的软基设计，能达到最佳的固化效果。另一个显著的不同在于，二者适用的设备不同。水泥搅拌桩用的是搅拌桩机，原位固化用的搅拌头。搅拌头安装在挖掘机上进行，因此哪里需要固化就可将挖掘机开到哪里，十分的灵活机动。

　　具体是怎么操作的呢?首先，我们要取样泥进行分析，根据软土的特点及施工要求，并参考当地就地取材的价格成本确定固化剂成分、配比及总掺量，做到保证固化效果的同时降低原料成本。接下来我们要进行固化前准备，对固化区域进行抽排水，一般采用围堰法或挖集水井排水法。然后再进行小面积试验施工，检测固化前后的含水率和抗压强度，从而最终确定固化剂成分。完成以上步骤后，就可以开始正式施工。

　　正式施工后，我们只需要将固化剂配比输入智能配比工作台，一键启动，工作台便会将粉料仓内的原料按照预先设定的比例混合，再添加水，形成湿浆固化剂。合成的固化再通过软管输送至前端搅拌头，这一系列操作都是由电脑直接控制的，全自动操作，无需人工。操作人员只需要驾驶安装着搅拌头的挖掘机，将搅拌头深入软土中喷洒固化剂并进行搅拌。施工全程还有GPS定位，了解每台挖机的位置，宏观把控固化进度。

　　软土原位固化修复系统的应用场景非常广泛，在路基、沼泽地、垃圾填埋场、海滩涂、河道、工程泥浆等的软基、污泥软土固化上均有优异表现。本系统广泛应用于新建/改建公路、机场、隧道、桥梁、重型工厂工程的基层建设，在市政、交通、水利等工程中也有较好的应用前景。